Контролируемый температурный режим в грузовых трюмах судов обеспечивается в диапазоне от + 12…+15 0 С до – 25…- 30 0 С с точностью поддержания 0,1 – 0,2 0 С – при перевозке бананов и других свежих фруктов и 0,5 – 1,0 0 С - при перевозке мороженых грузов.

Поступающие на борт судна грузы могут быть как неохлаждёнными, так и предварительно охлаждёнными или замороженными. Температура грузов при этом, как правило, следующая: бананов + 28…+32 0 С,

фруктов +12…+20 0 С,

мороженых грузов -10…-25 0 С.

Охлаждение бананов с температурой пульпы +28…30 0 С по завершении погрузки до необходимой температуры перевозки +12…+13 0 С производится за 24-36 ч, охлаждение фруктов с температурой +15 0 С до температуры перевозки +3 0 С производится за 32 ч, домораживание мороженых грузов с температурой -10…-25 0 С до температуры -20…-30 0 С за 96-120 ч.

Суда предназначаются также для перевозки 20- и 40-футовых контей-неров – на верхней палубе, в том числе на крышках грузовых люков и в трюмах, в свету грузовых люков. Часть перевозимых контейнеров могут быть рефрижераторными. Эти контейнеры имеют встроенную холодильную установку с питанием от судовой электрической сети и устанавливаются на верхней палубе.

Кроме того, суда оборудованы для перевозки в грузовых трюмах легко-вых автомобилей.

Для обеспечения сохранности перевозимых свежих фруктов грузовые трюмы рефрижераторов оборудованы системой подачи свежего воздуха, ко-торая производит вентиляцию грузовых помещений с кратностью до 2-4 об-менов в час. При перевозке легковых автомобилей вентиляции производится с кратностью 6-10 обменов в час.

По мировым стандартам все современные морские грузовые рефриже-раторные суда приспособлены для перевозки скоропортящихся грузов в па-кетах (или в паллетах) – в коробках, уложенных на поддоны. Высота в свету грузовых помещений судов составляет не менее 2,2 м, грузовые палубы рассчитаны на распределённую нагрузку 1,5-2,0 т/м 2 и на работу трюмных электропогрузчиков с нагрузкой 5-7 т на ось.

В связи с ограниченной высотой грузовых помещений рефрижераторные суда – многопалубные. Количество грузовых палуб (включая перфориро-ванные гретинг-палубы) и трюмов зависит от грузовместимости судов и со-ставляет от 2 до 5.

Для размещения контейнеров в трюмах в свету люков размеры кратны размерам контейнеров. Для сокращения потерь холода и защиты грузов от атмосферных осадков и солнечных лучей при погрузке/выгрузке мелко-тарных грузов на верхнее палубе или в крышках грузовых люков встраи-ваются элеваторные лючки. Остальные суда имеют парные грузовые люки, которые при необходимости ускорения и удобства погрузки/выгрузки или увеличения подпалубной контейнеровместимости обеспечивают 100%-ное раскрытие грузовых трюмов.

На рефрижераторах наряду с вертикальной погрузкой/выгрузкой предус-матривается и горизонтальная. Для этого в верхних твиндеках встраиваются лацпорты, позволяющие перемещать грузы ленточными транспортёрами и электропогрузчиками. Построены отдельные суда с лацпортами увеличенных размеров, у которых горизонтальный способ порузки/выгрузки является ос-новным, а у некоторых – единственным. На единичных рефрижераторах для горизонтальной погрузки/выгрузки наряду с вертикальной установлены кор-мовые рампы.

В качестве грузовых устройств устанавливаются краны грузоподъём-ностью от 5-8 до 32-40 т. Грузовые стрелы устанавливаются реже и, как правило, на судах, которые наряду с перевозками между портами исполь-зуются на приёме рыбы в море с промысловых судов. Грузоподъёмность стрел составляет 5-10 т.

Характеристики современных морских рефрижераторов мирового флота приведены в табл. 1.19. Схема рефрижератора средней грузовместимости по-казана на рис. 1.15.

Таблица 1.19

Основные характеристики современных морских грузовых рефрижераторных судов мирового флота

Грузовместимость морских рефрижераторов России и других государств бывшего СССР составляет от 4750 до 10723 м 3 , дедвейт 3750-7670 т, скорость 18-21,8 уз, дальность плавания 10000-16000 миль.

Рефрижераторные суда, специально построенные для морских судоход-ных компаний России и других государств бывшего СССР, оборудованы наи-более экологически безопасными холодильными установками косвенного ох-лаждения. Хладагентом в пределах компрессорно-конденсаторного агрегата является фреон R22 , хладоносителем за пределами машинного отделения (в грузовых трюмах) является рассол, представляющий собой водный раствор CaCl 2 .

Основные характеристики серийных морских рефрижераторов России и других государств бывшего СССР представлены в табл. 1.20. Схема наиболее совершенного рефрижератора, построенного для бывшего СССР, - типа «Академик Н. Вавилов » (в настоящее время – «Аkademikis Vavilovs » показана на рис. 1.16.

собенности танкеров

Среди эксплуатирующихся танкеров наиболее представительная группа – танкеры дедвейтом 100000-300000 т (47 %), а по числу судов – танкеры дедвейтом до 5000 т (46 %). В табл. 1.22 приведены основные характерис-тики ряда современных танкеров дедвейтом 4000-310000 т.

Танкеры-продуктовозы представлены судами дедвейтом 4000-102000 т. Как правило, продуктовозы имеют дедвейт менее 60000 т. Это танкеры типа «Panamax », размеры которых являются наибольшими для прохода Панам-ского канала. Танкеры-продуктовозы обычно имеют расширенное значение – кроме нефтепродуктов приспосабливаются для перевозки нефти, наливных химических грузов, нефтяных сжиженных газов, а также таких специфичес-ких вязких нефтепродуктов как асфальт и битум. Расширенное назначение приводит к существенному изменению грузовых ёмкостей и грузового обору-дования. Так, перевозка наливных химических грузов требует особых покры-тий танков или наличия вкладных ёмкостей, особой системы инертных газов, строгой изоляции различных сортов груза, что часто определяет применение погружных насосов и т. п. Перевозка сжиженных газов требует размещения на танкере-продуктовозе отдельных ёмкостей со своим грузовым оборудова-нием. Суда, на которых перевозятся высоковязкие нефтепродукты, имеют по-вышенную производительность системы подогрева груза и специальные грузовые насосы.

Особо следует отметить приведённый в табл. 1.22 продуктовоз «Jian She 51 », построенный в Германии и относящийся к разработанным в этой стране проектам танкеров класса 2000 , в которых используется целый ряд прогрес-сивных решений, что позволяет этим судам быть конкурентоспособными и после 2000 г.

Среднетоннажные танкеры-сырьевики представлены в табл. 1.22 танке-рами дедвейтом 95000-151000 т. Танкеры дедвейтом 95000 т относятся к ти-поразмеру «Aframax ». Первоначально дедвейт танкеров этого размера опре-делялся верхней границей в подгруппе тарифной сетки шкалы фрахтовых ставок AFRA , составляющей 80000 т. Этот дедвейт позже стал рассматри-ваться как дедвейт при проектной осадке, при которой перевозится специфи-кационный груз, а дедвейт при наибольшей осадке (расчётной, при мини-мальном надводном борте) оказался равным приблизительно 95000 т. Наи-больший дедвейт в этой группе 151000 т имеют суда типоразмера «Suezmax », размерения которых являются наибольшими для прохода Суэцкого канала. В эту группу входят танкеры типа «Shuttle » (челнок), доставляющие нефть с морских месторождений и приспособленные для приёма груза в море с буровых платформ.

Суда класса VLCC (very large crude carrier – очень большие сырьевики), дедвейт которых составляет 200000-300000 т, представлены четырьмя танке-рами дедвейтом около 300000 т. Это так называемые «Евротанкеры », имею-щие максимальные размеры для захода в основные европейские порты (осад-ка 22 м). Судов класса UVLCC (ultra very large crude carrier – очень, очень большие сырьевики), в рассматриваемом ряду нет.

Таблица 1.22

Основные характеристики танкеров

Массовые характеристики оцениваются водоизмещением порожнём D пор и удельным показателем, равным отношению водоизмещения порожнём к кубическому модулю D пор /LBH . Эти характеристики показаны на рис. 1.18.

С ростом дедвейта относительная вместимость танков изолированного балласта W т.и.б /DW падает с 48 % до 32 %, а отношение плотность груза уменьшается при росте дедвейта с 1,4 до 0,86 т/м 3 . Для танкеров-сырьевиков плотность перевозимого груза изменяется в пределах 0,82-0,9 т/м 3 (обычно 0,86-0,87 т/м 3).

Значения скорости и мощности танкеров рассматриваемого ряда (МДМ – максимально-длительная мощность) приведены в табл. 1.22 и на рис. 1.19. Коэффициенты общей полноты δ определены для проектной осадки. Зависи-мость от относительной скорости (числа Фруда Fr = u/ ) коэффициента общей полноты приведена на рис. 1.20. Рост относительных скоростей приво-дит к уменьшению коэффициентов общей полноты. Кроме того, большие су-да имеют малое значение отношения L/B , что приводит к ухудшению ходо-вых качеств, компенсируемому уменьшением значений коэффициентов об-щей полноты.

	Рис. 1.19. Зависимость скорости и мощности танкеров от дедвейта

Адмиралтейские коэффициенты С =D 0,67 υ 3 /N характеризуют ходовые качества судов и позволяют опреде-лить в первом приближении необходимую мощность. На рис. 1.20 приведены значения адмиралтейского коэффициента в зависимости от числа Фруда.

Рост загрязнения моря нефтью является причиной продолжающегося ужесточения требований МАРПОЛ -73/78. В 1973 г. были введены требования о необходимости устройства танков изолированного балласта (ТИБ). В 1978 г. введены требования по устройству двойного дна, применению системы инертных газов (СИГ) и системы мойки сырой нефтью (СМСН).

В соответствии с принятым в 1990 г. правилом 13F конвенции МАРПОЛ -73/78 танкеры должны оборудоваться двойным дном и двойными бортами. Согласно правилу 13F , двойные конструкции должны иметь следующие размеры:

Нефтяные танкеры дедвейтом 5000 т и более должны иметь двойные борта шириной b = 0,5 + DW/20000 , или b b = 1,0 м;

Двойное дно высотой h = B/15 м или h = 2,0 м (в зависимости от того, что меньше); минимальное значение h = 1,0 м.

Дальнейшее ужесточение требований к безопасности танкеров связано с ужесточением требований к остойчивости.

Требование по введению двойной обшивки согласуется со стремлением иметь гладкие поверхности внутри танков. Для этого палубный набор выно-сится наружу танков, а переборки выполняются гофрированными (например, на судах «Lista », «Futura » и др.). Исходя из существующих требований к ос-тойчивости, суда дедвейтом 10000-50000 т могут не иметь продольной пере-борки. По разрабатываемым требованиям эти суда должны будут иметь про-дольную переборку в ДП.

Как следует из рассмотрения конструкций проектируемых и строящихся танкеров, продуктовозы имеют одну продольную переборку. Танкеры-сырье-вики дедвейтом приблизительно до 80000 т имеют одну продольную пере-борку, а суда большего дедвейта имеют две продольные переборки из усло-вий обеспечения остойчивости и прочности судов. В двойных бортах и двой-ном дне располагаются танки изолированного балласта.

Применение низколегированных сталей (сталей повышенной прочности) позволяет уменьшить массу корпусных конструкций и повысить грузо-подъёмность. Особенно целесообразно применение этих сталей на крупных судах, где достигаемое уменьшение размеров конструкций не приводит к получению толщин, меньших, чем минимальные из условия коррозии. Про-цент прочных сталей в составе корпуса изменяется от 5 до 78 %.

Численность судового экипажа на современных танкерах составляет от 8 до 43 чел.

Для продуктовозов число сортов одновременно перевозимых грузов со-ставляет 3-14, для танкеров-сырьевиков 2-3.

Как правило, продуктовозы имеют покрытие танков, тип которого оп-ределяется перевозимыми грузами. Танкеры-сырьевики также часто имеют покрытие грузовых танков.

Число одновременно перевозимых на судне сортов груза непосредст-венно связано с числом грузовых насосов. Это не касается судов с погруж-ными насосами, устанавливаемыми в каждом танке. Наиболее распростра-нённые грузовые насосы – центробежные электроприводные – устанавлива-ются в насосном отделении, которое располагается перед машинным отде-лением. При транспортировке высовязких нефтепродуктов используются винтовые грузовые насосы. При перевозке большого числа сортов груза од-новременно (4 и более) на продуктовозах применяются, как правило, по-гружные гидравлические насосы типа Frank Mohn или Eurecka . Имеются случаи установки на сырьевиках погружных насосов. Погружные насосы по-зволяют отказаться от грузовых трубопроводов в танках, от зачистных насо-сов и насосного отделения. Но грузовые системы с погружными насосами имеют значительно большее число насосных агрегатов по сравнению с тра-диционными грузовыми системами.

Для насосов производитель-ностью около 3000 м 3 /ч характерен электрический привод. При боль-шей производительности насосы имеют паровой привод.

Суммарная производитель-ность грузовых насосов позволяет осуществить разгрузку за 10-12 ча-сов. Изменение суммарной произ-водительности грузовых насосов при росте дедвейта показано на рис. 1.21.

Краны используются для проведения операций со шлангами. Их грузоподъёмность изменяется от 1 до 25 т, а число – от 1 до 2. Количество швартовных лебёдок изменяется от 4 до 10. Две носовые швартовные лебёдки совмещаются с якорными брашпилями.

Наличие мощных подруливающих устройств с электроприводом на тан-керах типа «Shuttle » делает целесообразным использование дизель-электри-ческой установки. В дизель-генераторах для производства первичной энер-гии применяются среднеоборотные двигатели. От дизель-генераторов элек-троэнергии подаётся на гребной электромотор. Значение мощности электро-станции на этих судах значительно больше, чем на обычных танкерах близ-ких по дедвейту (25100 кВт).

Винты регулируемого шага используются, как правило, на танкерах дед-вейтом до 95000 т. На танкерах с большим дедвейтом устанавливаются толь-ко винты с фиксированным шагом.

Подавляющее большинство танкеров имеют одновальные энергетичес-кие установки.

С ростом дедвейта изменяются оптимальные значения оборотов и диаметров винта.

Судовые электростанция и котельная установка обеспечивают общесудовые нужды, а также работу грузовых насосов, систем подогрева груза и прочего грузового оборудо-вания. Как отмечалось, для привода грузовых насосов производитель-ностью примерно до 3000 м 3 /ч ис-пользуются электроприводные насо-сы. Однако для подогрева груза используется пар в змеевиках подогрева. Лишь при применении погружных гидравлических насосов используются масляные теплообменники.

Пароприводные грузовые насосы применяются на танкерах дедвейтом примерно более 150000 т. Изменение мощности электростанции и произво-дительности котельной установки с ростом дедвейта показано на рис. 1.22. На рис. 1.23 приведена схема общего расположения танкера.

собенности химовозов

Для центральных и бортовых танков химовозов плотности перевозимых грузов зачастую различаются: для центральных танков плотность грузов больше, чем для бортовых. Заданная проектная плотность для данного гру-зового танка не означает, что в нём нельзя перевозить более тяжёлый груз. Жидкость с большей плотностью, чем проектная, может перевозиться при меньшей высоте заполнения.

Одним из наиболее важных факторов является лёгкость мойки. При пе-ревозке некоторых продуктов требования к чистоте очень строгие. И наличие даже очень малых остатков предыдущих грузов делает судно непригодным к перевозке, требует дополнительных затрат на зачистку танков. Легко очища-емые грузовые танки обеспечивают повышенную провозоспособность, повы-шенные доходы, меньшие трудозатраты. По возможности весь набор выно-сится из танков. Переборки делаются с вертикальными гофрами.

Материалом для танков могут быть: коррозионно-стойкая сталь, мягкая сталь с покрытием, мягкая сталь без покрытия и сталь с резиновым покрыти-ем.

Для химовозов в основном используются цистерны из коррозионно-стойкой стали или стали с покрытием. Большая часть парцельных химовозов также имеют грузовые танки из коррозионно-стойкой стали. В некоторых случаях из коррозионно-стойкой стали сделаны все грузовые танки, однако чаще центральные танки – из коррозионно-стойкой стали, а бортовые имеют покрытие. Старые танкеры имели переборки из плакированной коррозионно-стойкой стали (одна сторона переборки – из мягкой стали, другая – из коррозионно-стойкой). Но коррозия и проблемы плакирования сводили на нет целесообразность этого решения. Много типов коррозионно-стойкой ста-ли имеют приемлемую устойчивость против большинства перевозимых хи-микалий. Универсального покрытия, которое имеет приемлемую устойчи-вость против большей части химических и нефтяных продуктов, не сущест-вует. Обычно используются покрытия следующих типов: цинко-силикатное, покрытие на эпоксидной основе (эпоксидные смолы) и фенольное (феноль-ные смолы).

Изготовители покрытий обычно обеспечивают потребителей информа-цией относительно пригодности покрытий для различных грузов. Необходи-мо соблюдать последовательность перевозки грузов в танке с покрытием, так как груз может реагировать с остатками предыдущего груза, который проник в повреждения покрытия. Это может произойти даже в том случае, когда гру-зы приемлемы по отдельности для данного покрытия.

Для некоторых коррозионно-опасных грузов используются высокока-чественные коррозионно-стойкие стали. Типичный груз – соляная кислота. Танк из мягкой стали с резиновым покрытием – это практически единст-венная альтернатива для таких грузов. Для некоторых других грузов рези-новое покрытие также может быть альтернативой коррозионно-стойкой ста-ли (например, для фосфорной кислоты). Однако сегодня основной проблемой является точечная коррозия из-за наличия ионов хлоридов. Аустенитные кор-розионно-стойкие стали с молибденом довольно устойчивы к точечной кор-розии, поэтому они с успехом применяются для химических танкеров. Хоро-шие результаты дал опыт использования новых мо-легированных (молибде-ном) коррозионно-стойких сталей со смешанной ферритно-аустенитной структурой (так называемые дуплекс-стали).

Таблица 1.24

Основные характеристики химовозов

Основные характеристики некоторых химических танкеров дедвейтом 5800-47400 т приведе-ны в табл. 1.24. Зависимость глав-ных размерений этих судов от дедвейта показана на рис. 1.25; отношения главных размерений составляют: L/B = 5,5-6,65; L/H = 9,6-13,1; B/T = 2,1-3,0; H/T = 1,22-1,64. Вместимость, отнесённая к кубическому модулю LBH , изме-няется в пределах 0,460-0,585. Относительная регистровая вме-стимость составляет BRT/DW = 0,58-0,77. Скорость рассматривае-мого ряда танкеров изменяется в пределах 12,5-16,5 уз, а мощность главных двигателей – от 3600 до 13400 кВт. На рис. 1.26 и 1.27 представлены общий вид и схема химовоза «Azov Sea ».

На всех рассматриваемых судах установлены гидравлические погруж-ные насосы, реже глубинные (в каждом танке).

Работа гидроприводов насосов обеспечивается электростанцией мощ-ностью 1130-4700 кВт. Мощность электростанции составляет 24-72 % от мощности главного двигателя (в среднем около 50 %). Возможность приме-нения дизель-электрической установки приведёт к некоторому снижению эф-фективности на ходовых режимах, но значительно повысит экономическую эффективность электростанции. Большинство рассматриваемых судов в ка-честве главного двигателя имеют малооборотный дизель с прямой передачей на винт. Некоторые суда в качестве главного двигателя имеют среднеоборот-ные дизели, передающие мощность на винт через редуктор. Чаще всего на парацельных химовозах используются четырёхлопастные винты регулируе-мого шага. Для повышения экономичности электростанций большинство су-дов имеют валогенераторы. На судне «Stolt Innovation » для повышения эко-номичности электростанции применена единая электроэнергетическая уста-новка. Первоначально электроэнергия вырабатывается четырьмя дизелями Wärtpilä Vasa , вращающими четыре генератора Cegelec , подающих электро-энергию на один гребной электромотор мощностью 10000 кВт.

Число грузовых танков на химовозах рассматриваемого ряда изменяется от 12 до 46. Как правило, число сортов груза, которое можно одновременно перевозить на судне, совпадает с числом грузовых танков на химовозе, так как каждый танк имеет свой грузовой насос, свой грузовой трубопровод, иду-щий до грузового манифолда. Суммарная мощность грузовых насосов изме-няется от 1560 до 14800 м 3 /ч при мощности единичных насосов 75-400 м 3 /ч.

Танкеры приспособлены для перевозки грузов IMO типов I, II, III плот-ностью 1,25-2,15 т/м 3 .

Подруливающие устройства используются для подхода и отхода от тер-минала. Мощности носовых подруливающих устройств (НПУ) на танкерах-продуктовозах и сырьевиках изменяются от 1 х 95 кВт до 1 х 1300 и 2 х 1200 кВТ. Кормовое подруливающее устройство танкера «Aberdeen » имеет мощ-ность 1200 кВт.

Особое значение имеют подруливающие устройства для танкеров типа «Shuttle ». Они используются для позиционирования во время погрузки у бу-ровых платформ. Так, танкеры этого типа «Hanna Knutsen » и «Elisabeth Knutsen » имеют носовые подруливающие устройства 3 х 1750 и 2 х 590 кВт, и кормовые подруливающие устройства 2 х 1750 и 2 х 2200 кВт соответ-ственно. Танкер типа «Loch Rannoch » имеет два НПУ мощностью по 800 кВт и два КПУ по 2500 кВт каждое.

На танкерах-продуктовозах и танкерах типа «Aframax » в качестве глав-ных двигателей всё большее применение находят среднеоборотные дизели (с редукторами). Это связано с прогрессом в дизелестроении, благодаря которо-му значительно уменьшился расход топлива на среднеоборотных дизелях.

Танкеры-сырьевики в качестве главных двигателей обычно имеют малооборотные дизели.

собенности газовозов

Сжиженные газы обладают рядом специфических особенностей, таких как низкая удельная масса, огне- и взрывоопасность, токсичность, высокая химическая активность, большая скорость испарения и др. С этим связан це-лый ряд особенностей судов-газовозов:

Разнообразие форм и конструкций грузовых цистерн,

Трудность обеспечения остойчивости из-за высокого расположения ЦТ судна,

Наличие большого количества криогенного оборудования и т. д.

В 1976 г. вступил в действие «Международный Кодекс по конструкции и оборудованию судов, перевозящих сжиженные газы наливом» (IGB Code ) IMO (International Maritime Organization ), в котором грузовые танки судов для транспортировки сжиженных газов были разделены на пять типов:

1) встроенные танки, которые являются неотъемлемой частью корпуса судна и непосредственно принимают нагрузки, действующие на смежные конструкции корпуса;

2) мембранные танки, которые не являются самонесущими и поддержи-ваются через изоляцию смежными конструкциями;

3) полумембранные танки, которые не являются самонесущими в за-груженном состоянии и состоят из оболочки, части которой поддерживаются через изоляцию примыкающей конструкцией корпуса судна, в то же время закруглённые части этой оболочки, соединяющие вышеуказанные поддержи-вающие части, спроектированы для компенсации теплового и других видов расширения и сжатия;

4) вкладные танки типа А, В, С , которые не являются самонесущими, не образуют часть корпуса судна и не влияют на общую прочность корпуса суд-на (тип А, В, С определяется в зависимости от давления, способа и метода его расчёта);

5) танки с внутренней изоляцией, которые не являются самонесущими, образованы тепловой изоляцией, поддерживаемой конструкцией прилегаю-щего внутреннего корпуса или конструкцией вкладной цистерны.

Архитектурно-конструктивный тип газовоза определяется перевозимым грузом и выбором типа грузовых цистерн.

Полностью под давлением (до 18 ата) нефтяные газы перевозятся пре-имущественно в сферических танках. В цилиндрических и сдвоенных цилин-дрических цистернах перевозятся СНГ полностью и частично охлаждёнными (давление до 5 ата). В грузовых танках призматической формы перевозят полностью охлаждённый газ при атмосферном давлении. Как правило, газо-возы для СНГ со сферическими цистернами имеют вместимость до 3000 м 3 , с цилиндрическими цистернами – до 20000 м 3 , а газовозы вместимостью более 20000 м 3 имеют призматические танки.

Для метановозов основными типами грузовых танков являются сфери-ческие (Moss Rosenberg ), мембранные (Technigas и Gas Transport ) и полу-мембранные (IHI-SPB ). Призматические полумембранные танки гораздо ре-же устанавливаются на судах для транспортировки СПГ, чем мембранные и сферические. Мембранные танки типа Technigas имеют оболочку из гофри-рованной коррозионно-стойкой стали с изоляцией. В мембранных танках ти-па Gas Transport для изготовления мембраны используется инвар (коррози-онно-стойкая сталь с 36 % никеля), обладающий чрезвычайно низким коэф-фициентом температурного расширения, в связи с чем необходимость в кон-структивных мерах по предотвращению теплового расширения и сжатия от-падает. Сферический танк типа Moss Rosenberg опирается на цилиндричес-кую оболочку (юбку), устанавливаемую на двойном дне. Тепловые измене-ния размеров поглощаются деформацией танка и юбки. Как правило, на стан-дартных метановозах такого типа вместимостью 125000-130000 м 3 груз пере-возится в пяти цистернах. В последнее время вместо пяти устанавливают че-тыре танка такой же суммарной вместимости. При этом площадь под гру-зовыми танками сокращается, уменьшаются длина судна и масса металли-ческих конструкций.

В табл. 1.25 и 1.26 приведены основные характеристики некоторых судов для транспортировки СНГ и СПГ.

Таблица 1.25

Основные характеристики газовозов для транспортировки СНГ

На судах для транспортировки СНГ в качестве главного двигателя ис-пользуются малооборотные и среднеоборотные дизели мощностью 4500-9500 кВт. Мощность электростанции составляет 25-42 % от мощности глав-ного двигателя. Скорости судов изменяются в пределах 15,2-17,5 уз. Погруж-ные (deepwell ) насосы устанавливаются в каждом танке.

На судах для СПГ используются ПТУ в качестве главного двигателя и погружные насосы, устанавливаемые в каждом танке. Мощность ПТУ совре-менных метановозов достигает 40000 кВт, скорость – 21 уз; мощность элек-тростанции составляет 25-35 % от мощности главного двигателя.

На рис. 1.28 и 1.29 представлен общий вид газовоза для транспортиров-ки СНГ «Kurzeme » 1997 г. постройки вместимостью около 20000 м 3 и мета-новоза с грузовыми танками сферического типа «Mubaraz ».

На рис. 1.30 приведена схема общего расположения газовоза для транс-портировки СНГ, а на рис. 1.31 – схема общего расположения газовоза ледо-вого плавания для транспортировки СПГ.

Похожая информация.

Грузовое судно - любое судно, не являющееся пассажирским (сухогрузное, наливное, транспортный рефрижератор, ледокол, буксир, толкач, спасательное, технического флота, кабельное, специального назначения и другое непассажирское судно).

Универсальные сухогрузные суда (рис. 1.1). предназначены для перевозки генеральных грузов.

Генеральный груз - это груз в упаковке (в ящиках, бочках, мешках и т.п.) или в отдельных местах (машины, металлические отливки и прокат, промышленное оборудование и т.п.).

Рис. 1.1. Универсальное судно

Универсальные суда не приспособлены для перевозки какого-либо определенного типа груза, что не позволяет в максимальной степени использовать возможности судна.

По этой причине строятся и широко применяются в мировом судоходстве грузовые специализированные суда, на которых лучше используется грузоподъемность и значительно сокращается время стоянки в портах под грузовыми операциями.

Подразделяются они на следующие основные типы: балкеры, контейнеровозы, ролкеры, лихтеровозы, рефрижераторные, пассажирские суда и танкеры и др.

Все специализированные суда имеют свои индивидуальные эксплуатационные особенности, что требует от экипажа специальной дополнительной подготовки по приобретению определенных навыков для сохранной перевозки груза, а также обеспечения безопасности экипажа и судна в течение рейса.

Рефрижераторное судно (Reefer)

Рефрижераторные суда (Reefers) - это суда (рис. 1.2) с повышенной скоростью хода, предназначенные для перевозки скоропортящихся грузов, в основном продовольственных, требующих поддержания определенного температурного режима в грузовых помещениях – трюмах.
Грузовые трюмы имеют теплоизоляцию, специальное оборудование и люки небольшого размера, а для обеспечения температурного режима служит холодильная установка рефрижераторного машинного отделения судна.

Балкеры (Bulkers)

Рис. 1.3 Балкер LONDON SPIRIT (Bulker)

Балкеры (Bulkers) - это суда (рис. 1.3), которые приспособлены в определенной степени к перевозке насыпью любого массового сухого груза.

Балкеры обычно не имеют грузового устройства, и все грузовые операции производятся портовыми средствами, а люки грузовых трюмов делают больших размеров для полной механизации.

Контейнеровозы (Container Ships)

Контейнеровозы (Container Ships) – это суда (рис.1.4), предназначенные для перевозки грузов в контейнерах международного образца и имеющие ячеистые направляющие конструкции в трюмах.
Грузовые трюмы разделены специальными направляющими на ячейки, в которые загружают контейнеры, а часть контейнеров размещают на верхней палубе.
Грузового устройства контейнеровозы обычно не имеют, и грузовые операции производятся у специально оборудованных причалов – контейнерных терминалов. Некоторые типы судов оборудуются специальным саморазгружающим устройством.

Ролкеры «Ро-Ро» (Rolker «Ro-Ro» ships)

Ролкеры «Ро-Ро» (Rolker «Ro-Ro» ships) – это суда (рис.1.5) с горизонтальным способом погрузки, служат для перевозки груженых трейлеров (автоприцепов), колесной техники, контейнеров и пакетов.
Суда имеют один большой трюм и несколько палуб. Грузовые операции производятся у причала с помощью автопогрузчиков и платформ с тягачами через кормовые или носовые лацпорты (ворота) судна по специальным мосткам – рампам, а перемещают груз с палубы на палубу по внутренним аппарелям (устройство для въезда/съезда техники) или при помощи специальных лифтовых подъемников.

Лихтеровозы (Lighter Ships)

Рис. 1.6 Лихтеровоз (Lighter ship)

Лихтеровозы (Lighter Ships) – это суда (рис. 1.6), где в качестве грузовых единиц используются несамоходные баржи – лихтеры, погрузка которых на судно в порту производится с воды, а выгрузка соответственно на воду.

Пассажирские суда (Passenger Ships)

Пассажирские суда (Passenger Ships) – это суда (рис. 1.7), предназначенные для перевозки более 12 пассажиров. Они подразделяются на рейсовые, круизные и суда местного сообщения.
Отличительной особенностью является их высокая комфортабельность и скорость хода, а также повышенные по всем показа- телям нормы обеспечения безопасности пассажиров и всего судна в целом.

Рыболовные суда (Fishing vessel)

Рыболовное судно (Fishing vessel) – любое судно (рис. 1.8), используемое для промысла или для промысла и первичной обработки улова (рыбы и других живых ресурсов моря). К рыболовным судам относятся сейнеры, траулеры, ярусники и другие, различающиеся назначением, размерениями, типом промыслового устройства и рыбообрабатывающего оборудования, способом хранения улова.

Лесовозы

Лесовоз (Timber carrying vessel) – сухогрузное судно, предназначеннон для перевозки палубного лесного груза (рис. 1.9). При перевозке леса для полной загрузки судна значительную часть груза принимают на верхнюю палубу (караван). Палубу на лесовозах ограждают фальшбортом повышенной прочности и оснащают специальными устройствами для крепления каравана: деревянными или металлическими стензелями, установленными вдоль судна по бортам, и поперечными найтовыми.

Парусные суда

Рис. 1.10. Парусные суда - барк Седов

Парусное судно (Sailing vessel) – судно (рис. 1.10), для движения которого используется энергия ветра, преобразуемая с помощью парусов. Парусные суда различаются по числу мачт и типу парусного вооружения.

Служебно-вспомогательные суда

Служебно-вспомогательные суда – суда (рис. 1.11) для материально- технического обеспечения флота и служб, организующих их эксплуатацию. К ним относятся ледоколы, буксирные, спасательные, водолазные, патрульные, лоцманские суда, бункеровщики и т.п.

Танкеры (Tankers)

Танкеры (Tankers) – это наливные суда, предназначенные для перевозки наливом в специальных грузовых помещениях – танках (емкостях) жидких грузов. Все грузовые операции на танкерах производятся специальной грузовой системой, которая состоит из насосов и трубопроводов, проложенных по верхней палубе и в грузовых танках. В зависимости от рода перевозимого груза танкеры делятся на:

Рис. 1.12. Нефтеналивной танкер PAPILLON (Oil tanker)

1. танкеры (Tankers) – это наливные суда, предназначенные для перевозки наливом в специальных грузовых помещениях – танках (емкостях) жидких грузов, в основном нефтепродуктов (рис. 1.12);

2. газовозы (Liquefied Gas Tankers) – это танкеры, предназначенные для перевозки природных и нефтяных газов в жидком состоянии под давлением и (или) при пониженной температуре, в специально предназначенных грузовых емкостях различных типов. Некоторые типы судов имеют рефрижераторное отделение (рис. 1.13);

3. химовозы (Chemical Tankers) – это танкеры, предназначенные для перевозки жидких химических грузов, грузовая система и танки изготавливаются из специальной нержавеющей стали, либо покрываются специальными кислотостойкими материалами (рис. 1.14).

Конструкция корпуса судна

Конструкция корпуса (рис. 1.15) определяется назначением судна и характеризуется размерами, формой и материалом частей и деталей корпуса, их взаимным расположением, способами соединения.

Корпус судна представляет собой сложное инженерное сооружение, которое в процессе эксплуатации постоянно подвергается деформации, особенно при плавании на волнении.
При прохождении вершины волны через середину судна корпус испытывает растяжение, при одновременном попадании носовой и кормовой оконечностей на гребни волн корпус испытывает сжатие. Возникает деформация общего изгиба, в результате чего судно может переломиться (рис. 1.16). Способность судна сопротивляться общему изгибу называется общей продольной прочностью.

Внешние силы, действуя непосредственно на отдельные элементы судового корпуса, вызывают их местную деформацию. Поэтому корпус судна должен также обладать местной прочностью . Кроме этого, корпус судна должен обладать водонепроницаемостью, которая обеспечивается наружной обшивкой и настилом верхней палубы, которые крепятся к балкам, образующим набор корпуса судна («скелет» судна).

Система набора определяется направлением большинства балок и бывает поперечная, продольная и комбинированная.

При поперечной системе набора балками главного направления будут: в палубных перекрытиях – бимсы, в бортовых – шпангоуты, в днищевых – флоры. Такая система набора применяется на сравнительно коротких судах (до 120 метров длины) и наиболее выгодна на ледоколах и судах ледового плавания, так как обеспечивает высокую сопротивляемость корпуса при поперечном сжатии корпуса льдом. Мидель-шпангоут - шпангоут, находящийся на середине расчетной длины судна.

При продольной системе набора во всех перекрытиях в средней части длины корпуса балки главного направления расположены вдоль судна. Оконечности же судна при этом набираются по поперечной системе набора, т.к. в оконечностях продольная система не эффективна.
Балками главного направления в средних днищевых, бортовых и палубных перекрытиях являются соответственно днищевые, бортовые и подпалубные продольные рёбра жёсткости: стрингеры, карлингсы, киль.
Перекрёстными связями служат флоры, шпангоуты и бимсы. Применение продольной системы в средней части длины судна позволяет обеспечить высокую продольную прочность. Поэтому данная система применяется на длинных судах, испытывающих действие большого изгибающего момента.

При комбинированной системе набора палубные и днищевые перекрытия в средней части длины корпуса набираются по продольной системе набора, а бортовые перекрытия в средней части и все перекрытия в оконечностях - по поперечной системе набора. Такое комбинирование систем набора перекрытий позволяет более рационально решить вопросы общей продольной и местной прочности корпуса, а также обеспечить хорошую устойчивость листов палубы и днища при их сжатии.
Комбинированная система набора применяется на крупнотоннажных сухо- грузных судах и танкерах. Смешанная система набора судна характеризуется примерно одинаковыми расстояниями между продольными и поперечными балками. В носовой и кормовой частях набор закрепляется на замыкающих корпус форштевне и ахтерштевне.

Словарь морских терминов

Автономность плавания - длительность пребывания судна в рейсе без пополнения запасов топлива, провизии и пресной воды, необходимых для жизни и нормальной деятельности находящихся на судне людей (экипажа и пассажиров).

Ахтерпик - крайний кормовой отсек судна, занимает пространство от передней кромки ахтерштевня до первой от него кормовой водонепроницаемой переборки. Используется как балластная цистерна для устранения дифферента судна и хранения запаса воды.

Аппарель - (рампа) составная платформа, предназначенная для въезда машин различных типов самостоятельно или с помощью специальных тягачей с берега на одну из палуб судна и съезда обратно.

Ахтерштевень - нижняя кормовая часть судна в виде открытой или закрытой рамы, которая служит продолжением киля. Передняя ветвь ахтерштевня, в которой находится отверстие для дейдвудной (дейдвуд) трубы, называется старнпостом, задняя, служащая для навески руля - рудерпостом. На современных одновинтовых судах получил распространение ахтерштевень без рудерпоста.

Бак - надстройка в носовой оконечности судна, начинающаяся от форштевня. Служит для защиты верхней палубы от заливания на встречной волне, а также для повышения запаса плавучести и размещения служебных помещений (малярной, шкиперской, плотницкой и др.) Частично утопленный в корпус судна бак (обычно на половину высоты) называется полубаком. На палубе бака или внутри него обычно располагают якорное и швартовное устройства.

Балласт - груз, принимаемый на судно для обеспечения требуемой посадки и остойчивости, когда полезного груза и запасов для этого недостаточно. Различают переменный и постоянный балласт. В качестве переменного балласта обычно используют воду (жидкий балласт), а постоянного - чугунные чушки, смесь цемента с чугунной дробью, реже цепи, камень и т. п.

Баллер - руля неподвижно соединенный с пером руля (насадкой) вал, служащий для поворота пера руля (насадки).

Бимс - балка поперечного набора судна, преимущественно таврового профиля, поддерживающая настил палубы (платформы). Бимсы сплошных участков палубы опираются концами на шпангоуты, в пролете - на карлингсы и продольные переборки, в районе люков - на бортовые шпангоуты и продольные комингсы люков (такие бимсы часто называют полубимсами).

Борт - боковая стенка корпуса судна, простирающаяся по длине от форштевня до ахтерштевня, а по высоте от днища до верхней палубы. Обшивка борта состоит из листов, ориентированных вдоль судна, образующих поясья, а набор - из шпангоутов и продольных ребер жесткости или бортовых стрингеров. Высотой непроницаемого надводного борта определяется запас плавучести.

Бракета - прямоугольной или более сложной формы пластина, служащая для подкрепления балок судового набора или соединения их между собой. Бракету изготовляют из материала корпуса.

Брештук - горизонтальная треугольная или трапециевидная бракета, соединяющая боковые стенки форштевня (ахтерштевня) и придающая ему необходимую прочность и жесткость.

Брашпиль - палубный механизм лебедочного типа с горизонтальным валом, предназначенный для подъема якоря и натяжения тросов при швартовке.

Буй - плавучий знак навигационной обстановки, предназначенный для ограждения опасных мест (мелей, рифов, банок и т.п.), в морях, проливах, каналах, портах.

Бридель - якорная цепь, прикрепляемая коренным концом к мертвому якорю на грунте, а ходовым - к рейдовой швартовной бочке.

Бульб - утолщение подводной части носа судна, обычно круглое или каплеобразное, которое служит для улучшения ходкости.

Валопровод - предназначен для передачи крутящего момента (мощности) от главного двигателя к движителю. Основными элементами валопровода являются: гребной вал, промежуточные валы, главный упорный подшипник, опорные подшипники, дейдвудное устройство.

Ватервейс - специальный канал по кромке палубы, служащий для стока воды.

Ватерлиния - линия, нанесённая на борту судна, которая показывает его осадку с полным грузом в месте соприкосновения поверхности воды с корпусом плавающего судна.

Вертлюг - приспособление для соединения двух частей якорной цепи, позволяющее одной из них вращаться вокруг своей оси. Применяется для предупреждения закручивания якорной цепи при разворачивании судна, стоящего на якоре, при изменении направления ветра.

Водоизмещение порожнем - водоизмещение судна без груза, топлива, смазочного масла, балластной, пресной, котельной воды в цистернах, провизии, расходных материалов, а также без пассажиров, экипажа и их вещей.

Гак - стальной крюк, используемый на судах для подъема груза кранами, стрелами и другими приспособлениями.

Гельмпорт - вырез в нижней части кормы или в ахтерштевне судна для прохода баллера руля. Над гельмпортом обычно устанавливается гельмпортовая труба, обеспечивающая непроницаемость прохода баллера к рулевой машине.

Грузовместимость - суммарный объём всех грузовых помещений. Измеряется грузовместимость в м3.

Валовая вместимость , измеряемая в регистровых тоннах (1 рег. т = 2,83 м3), представляет собой полный объем помещений корпуса и закрытых надстроек, за исключением объемов отсеков двойного дна, цистерн водяного балласта, а также объемов некоторых служебных помещений и постов, расположенных на верхней палубе и выше (рулевой и штурманской рубки, камбуза, санузлов экипажа, световых люков, шахт, помещений вспомогательных механизмов и пр.)..
Чистую вместимость получают в результате вычета из валовой вместимости объемов помещений, непригодных для перевозки коммерческого груза, пассажиров и запасов, в том числе жилых, общественных и санитарных помещений экипажа, помещений, занятых палубными механизмами и навигационными приборами, машинного отделения и т.п. Иными словами, в чистую вместимость входят только помещения, которые приносят судовладельцу непосредственный доход.

Грузоподъемность - вес различного рода грузов, которые может перевезти судно при условии сохране- ния проектной посадки. Существует чистая грузоподъемность и дедвейт.

Грузоподъемность - чистая полная масса перевозимого судном полезного груза, т.е. масса груза в трюмах и масса пассажиров с багажом и предназначенных для них пресной водой и провизией, масса выловленной рыбы и т. п., при загрузке судна по расчетную осадку.

Дальность плавания - наибольшее расстояние, которое судно может пройти с заданной скоростью без пополнения запасов топлива, котельно-питательной воды и смазочного масла.

Дедвейт - разность между водоизмещением судна по грузовую ватерлинию, соответствующую назначенному летнему надводному борту в воде с плотностью 1,025 т/м3, и водоизмещением порожнем.

Дейдвудная труба - служит для поддержания гребного вала и обеспечения водонепроницаемости в том месте, где он выходит из корпуса.

Дифферент - наклон судна в продольной плоскости. Дифферент характеризует посадку судна и измеряется разностью его осадок (углублений) кормой и носом. Дифферент считается положительным, когда осадка носом больше осадки кормой, и отрицательным, когда осадка кормой больше осадки носом.

Кабельтов - десятая часть мили. Следовательно, значение кабельтова составляет 185,2 метра.

Карлингс - продольная подпалубная балка судна, поддерживающая бимсы и обеспечивающая вместе с остальным набором палубного перекрытия его прочность при действии поперечной нагрузки и устойчивость при общем изгибе судна. Опорами для карлингса служат поперечные переборки корпуса, поперечные комингсы люков и пиллерсы.

Качка - колебательные движения около положения равновесия, совершаемые свободно плавающим на поверхности воды судном. Различают бортовую, килевую и вертикальную качки. Период качки - продолжительность одного полного колебания.

Кингстон - забортный клапан на подводной части наружной обшивки судна. Через кингстон, присоединяемые к приёмным или отливным патрубкам судовых систем (балластной, противопожарной и пр.), заполняют отсеки судна забортной водой и отливают воду за борт.

Киль - основная продольная днищевая балка в диаметральной плоскости (ДП) судна, идущая от форштевня до ахтерштевня.

Клюз - отверстие в корпусе судна, окаймлённое чугунной или стальной литой рамой для пропуска якорной цепи или швартовых тросов.

Кнехт - парная тумба с общим основанием на палубе судна, служащая для закрепления накладываемого восьмёрками швартового или буксирного троса.

Комингс - вертикальное водонепроницаемое ограждение люков и других вырезов в палубе судна, а также нижняя часть переборки под вырезом двери (порог). Предохраняет помещения под люком и за дверью от попадания воды в незакрытом положении.

Кница - треугольной или трапециевидной формы пластина, соединяющая сходящиеся под углом балки набора корпуса судна (шпангоуты с бимсами и флорами, стойки переборок со стрингерами и ребрами жесткости и т.п.)

Коффердам - узкий непроницаемый отсек, разделяющий соседние помещения на судне. Коффердам препятствует проникновению выделяемых нефтепродуктами газов из одного помещения в другое. Например, на танкерах грузовые цистерны отделены коффердамом от носовых помещений и машинного отделения Леер ограждение открытой палубы в виде нескольких натянутых тросов или металлических прутков.

Льяло - углубление по длине трюма (отсека) судна между скуловым поясом наружной обшивки и наклонным междудонным листом (скуловым стрингером), предназначенное для сбора трюмной воды и последующего удаления ее с помощью осушительной системы.

Морская миля - единица длины, равная одной дуговой минуте меридиана. Длина морской мили принята равной 1852 метров.

Пайол - деревянный настил на палубе трюма.

Планширь - планка из стали или дерева, прикрепляемая к верхней кромке фальшборта.

Подволок - зашивка потолка жилых и многих служебных помещений судна, т.е. нижние стороны палубного перекрытия. Выполняется из тонких металлических листов, или негорючего пластика.

Пиллерс - одиночная вертикальная стойка, поддерживающая палубное перекрытие судна; может служить также опорой для тяжелых палубных механизмов и грузов. Концы пиллерса соединяются с балками набора при помощи книц.

Рангоут - совокупность надпалубных конструкций и деталей судового оборудования, предназначенного на судах с механическими двигателями для размещения судовых огней, средств связи, наблюдения и сигнализации, крепления и поддержания грузовых устройств (мачты, стрелы и т.п.), а на парусных судах - для постановки, раскрепления и несения парусов (мачты, стеньги, реи, гики, гафели, бушприты и пр.)

Рулевое устройство - судовое устройство, обеспечивающее поворотливость и устойчивость судна на курсе. Включает руль, румпель, рулевую машину и пост управления. Создаваемое рулевой машиной усилие передается на румпель, что вызывает вращение баллера, а вместе с ним перекладку руля.

Рыбинсы - продольные деревянные рейки, толщиной 40-50 мм и шириной 100-120 мм, устанавливают в специальные скобы, приваренные к шпангоутам. Предназначены для предохранения груза от подмочки и повреждения упаковки бортовым набором. Скула место перехода от днища к борту судна.

Стрингер - продольный элемент набора корпуса судна в виде листовой или тавровой балки, стенка которой перпендикулярна к обшивке корпуса. Различают днищевой, скуловой, бортовой и палубный стрингер.

Талреп - приспособление для натягивания стоячего такелажа и найтовов.

Твиндек - пространство внутри корпуса судна между 2-мя палубами или между палубой и платформой.

Фальшборт - ограждение открытой палубы в виде сплошной стенки высотой не менее 1 м.

Филёнка - дверей лист фанеры или пластика, закрывающий отверстие в судовой двери, предназначенное для аварийного выхода из помещения.

Флор - стальной лист, нижняя кромка которого приварена к днищевой обшивке, а к верхней кромке приварена стальная полоса. Флоры идут от борта до борта, где они соединяются со шпангоутами скуловыми кницами.

Форпик - крайний носовой отсек судна, простирающийся от форштевня до таранной (форпиковой) переборки, обычно служит балластной цистерной. Форштевень брус по контуру носового заострения судна, соединяющий обшивку и набор правого и левого бортов. В нижней части форштевень соединяется с килем. Форштевню придается наклон к вертикали для повышения мореходности и предохранения разрушения подводной части корпуса при ударе.

Швартов - трос, обычно с огоном на конце, предназначенный для подтягивания и удерживания судна у причала или у борта другого судна. В качестве швартовов используются стальные, а также растительные и синтетические тросы из прочных, гибких и износостойких волокон.

Шпация - расстояние между соседними балками набора корпуса судна. Поперечная шпация - расстояние между основными шпангоутами, продольная - между продольными балками.

Шпигат - отверстие в палубе для удаления воды.

Цель работы:

Ознакомление с существующими типами рефрижераторных судов и с основными требованиями регистра к СХУ.

Теоретическая часть:

По назначению рефрижераторные суда флота рыбной промышленности можно подразделить на три основные группы: добывающие, обрабатывающие и приемно-транспортные. Схема классификации рефрижераторных судов приведена на рис.1.

Рис. 1. Схема классификации рефрижераторных судов.

Добывающие рефрижераторные суда предназначены для вылова рыбы и первичной или полной переработки добываемого сырья. Суда этой группы могут быть подразделены на следующие подгруппы:

1. Малые и средние рыбопромысловые рефрижераторные траулеры (МРТР, СРТП и РТР). Эти суда небольшого и среднего водоизмещения, имеют холодильные установки для производства льда и охлаждения трюмов, в которых кратковременно хранится охлажденная выловленная рыба до передачи на обрабатывающие суда.

2. Средние рыболовные траулеры (морозильные) СРТМ. Эта подгруппа судов по своим характеристикам близко подходит к предыдущей, но отличается от нее тем, что на этих судах производится замораживание и хранение рыбы перед сдачей ее на транспортные рефрижераторы. Суда этого типа оборудуются шкафными или плиточными морозильными аппаратами, а хранение мороженой продукции производится в охлаждаемых трюмах. Мороженая продукция с этих судов передается на транспортные рефрижераторы.

3. Крупнотоннажные рыболовные траулеры. К этой группе относятся суда типов БМРТ (водоизмещением от 3500 до 6500 т); РТМ (от 2400 до 8000 т); ППР(5500-5700 т); БКРТ (около 10000). Эти суда предназначены для вылова, замораживания и переработки рыбы (на консервы), рыбных отходов и непищевой рыбы (на рыбную муку). Суда этого типа оснащены морозильными аппаратами и имеют охлаждаемые трюмы, позволяющие сохранять большое количество мороженной рыбопродукции перед сдачей на транспортные рефрижераторы.

Большую часть судов этой группы составляют плавучие рыбообрабатывающие базы: сельдевые и универсальные. Сельдевые базы служат для переработки сельди и других видов рыб, направляемых на посол и изготовление пресервов. Особенностью этих судов является относительно высокая температура хранения в трюмах (порядка ─2º С). Универсальные рыбообрабатывающие базы кроме оборудования для посола имеют механизированные линии для производства пресервов, консервов, жиромучные установки, мощные морозильные аппараты, ледогенераторы и другое оборудование.

Приемно-транспортные рефрижераторные суда предназначены для приема в море консервированной рыбопродукции и доставки ее в порты назначения. Эти суда не имеют установок для охлаждения и замораживания, но мощность холодильного оборудования позволяет несколько понижать температуру в трюмах. Современная тенденция развития приемно-транспортного флота основана на применение крупнотоннажных быстроходных судов грузоподъемностью 5─7 тыс.т и более. Современные транспортные рефрижераторы оснащаются мощными холодильными установками с универсальным или низкотемпературным режимом трюмов.

Обрабатывающие суда принимают от добывающих судов рыбу- сырец или полуфабрикаты и производят их переработку (замораживание, приготовление филе, посол, изготовление пресервов и т. п.). Полученная продукция передается на транспортные рефрижераторы и транспортируется в порт в трюмах обрабатывающих судов. К обрабатывающим судам относятся: рыбообрабатывающие базы; производственные рефрижераторы, служащие для замораживания сырья, получаемого с добывающих судов; китобойные, тунцеловные и рыбомучные базы, а также другие суда, перерабатывающие сырье разного рода.

Проектирование рефрижераторных судов в том числе и холодильных установок, производится в две стадии: разработка технического и рабочего проектов. Разработке технического проекта предшествуют разработка задания на проектирование (базирующаяся на изучении тенденций развития флота, размещения производственных сил, динамики изменения промысловой базы), а также эскизные проработки проектируемых судов.

Применительно к холодильной установке рефрижераторного судна на основании проведенного технико-экономического анализа задают производительность технологических устройств и определяют расчетную холодопроизводительность машин, обслуживающих различные системы (морозильный комплекс, системы охлаждения трюмов, предварительного охлаждения, система кондиционирования воздуха и т. д.). В процессе проектирования также определяют вид хладагента, типы применяемых холодильных машин, морозильных аппаратов и других устройств, использующих холод, рациональную схему охлаждения, типы конструкций изолирующих ограждений, системы комплексной механизации и автоматизации холодильных установок.

При этом стоит учитывать особенности работы СХУ, предназначенных для различных целей. При проектировании СХУ необходимо учитывать ряд требований, определяемых Правилами Регистра России:

1. СХУ должны иметь повышенную надежность работы в специфических условиях качки, при дифференте и крене, при толчках, ударах, а также при вибрации корпуса;

2. При определении холодопроизводительности установки должны учитываться условия резервирования машин и аппаратов обеспечения заданного температурного режима аппаратов для обеспечения заданного температурного режима в охлаждаемых помещениях при непрерывной работе в течение не менее 24 ч. при любом выключенном узле установки. При этом должны резервироваться также и источники электроэнергии;

3. СХУ должны быть снабжены устройствами для автоматической защиты и регулирования основных параметров, а также необходимыми предохранительными устройствами на случай аварийных ситуаций.

Компоновка холодильной установки в корпусе судна вызывает определенные трудности, связанные с ограниченными габаритами помещений. Габариты помещений, так же как и масса оборудования, влияют на провозную способность и, в итоге, на общую экономическую эффективность рефрижераторного судна и его водоизмещения, которые определяют общее расположение машинных отделений, производственных и жилищных помещений, а также охлаждаемых помещений.

На судах-рефрижераторах применяют от одной до трёх, а иногда до четырех потребителей холода, которые обслуживают соответствующие холодильными машинами при различных температурах кипения хладагента. Каждая из групп холодильных машин может обслуживать несколько потребителей: морозильный комплекс, охлаждаемые трюмы, ледогенераторы и т.п. Группы холодильных с повышенной температурой кипения (0-минус10) обслуживают систему кондиционирования воздуха. Холодопроизводительность каждой из групп холодильных машин определяют расчетом соответствующей системы потребителей, исходя из заданных исходных данных.

Объем помещений машинных и технологических отделений находят путем конструктивных проработок применительно к определенному типу холодильных машин и технологического оборудования с учетом ограничений по Правилам Регистра России.

Планировка судовых холодильных установок .

Планировку машинных, технологических отделений и грузовых охлаждаемых отделений:

Распределение масс по корпусу судна должно быть равномерным. Остойчивость, крен, дифферент и другие параметры, обеспечивающие безопасность мореплавания должны соответствовать нормам установленным для данного класс судна;

Должны быть обеспечены возможность монтажа, ремонта и эксплуатации оборудования с соблюдением правил техники безопасности, минимальная длина разгрузочных линий, а также удобство погрузочно-разгрузочных работ с применением средств механизации;

Охлаждаемые помещения должны граничить одно с другим и составлять общие блоки с минимальной разностью температур между ними, что позволяет значительно снизить внешние теплопритоки;

При различных режимах хранения во взаимосвязанных трюмах и твиндеках более низкую температуру поддерживают в трюме, а более высокую в твиндеке.

В соответствии с Правилами Регистра России помещения аммиачных холодильных машин должны быть газонепроницаемыми и изолированными от остальных помещений. Фреоновые машины не требуется устанавливать в изолированных газонепроницаемых помещениях, при необходимости их можно устанавливать в главном машинном отделении. Помещения холодильных машин должны иметь два выхода, расположенных возможно дальше друг от друга, с дверьми, открывающимися наружу, причём один из выходов должен вести на открытую палубу.

Помещения фреоновых автоматизированных холодильных машин, где не предусмотрена постоянная вахта, могут не иметь второго выхода. Выходы из помещений аммиачных машин должны иметь устройства для создания водяной завесы, а сами помещения рекомендуется оборудовать системой осушения. Помещения холодильных машин должны быть оборудованы системами основной и аварийной вентиляции, вентиляция должна иметь десятикратный обмен воздуха в час при естественной и двадцатикратный при искусственной. Аварийная вентиляция должна обеспечивать сорокакратный обмен воздуха для аммиачных машин и двадцатикратный - для фреоновых машин.

Холодильные машины рекомендуется размещать в отдельных выгороженных помещениях, которые могут располагаться как на уровне основного машинного отделения, так и на более высоких уровнях. В частности помещения холодильных машин могут располагаться под спардеком или в специальных надпалубных рубках. В последнем случае облегчается свободный выход на открытую палубу и упрощается система вентиляции. Небольшие фреоновые автоматические машины холодильных машины для провизионных камер устанавливают в непосредственной близости от них в специальных выгородках. Помещения для хранения запасов хладагента должны быть отделены от других помещений, снабжены надлежащей вентиляцией, ограждения должны быть огнестойкими. Баллоны с хладагентом должны быть надежно закреплены с применением неметаллических прокладок, и в помещениях с баллонами с хладагентом температура не должна превышать 45ºС.

Для примера на рис.2 показана планировка БМРТ (проект 394), на котором установлена холодильная машина МХМ-240 холодопроизводительностью 279 кВт (240000 ккал/ч) с тремя компрессорами ДАУ-80. холодильная машина располагается в средней части судна по правому борту в отдельном выгороженном помещении вблизи машинного отделения. Холодильная машина обслуживает морозильный комплекс, состоящий из двух тунельно-тележечных морозильных аппаратов, а также три охлаждаемых трюма, два из которых расположены в носовой части судна, а один - кормовой.

В соответствии с требованиями Регистра России, охлаждение трюмов производится с помощью рассольной системы охлаждения, а в морозильных аппаратах необходимая температура поддерживается с помощью воздухоохладителей непосредственного охлаждения.

На рис.3 показан продольный разрез рыбообрабатывающей базы (проект В-69), на которой установлена аммиачная холодильная установка, обслуживающая морозильный комплекс, охлаждаемые трюмы, систему предварительного охлаждения, ледогенераторы, систему кондиционирования воздуха и технологические потребители холода. Основные данные холодильной установки приведены в .

Рефрижераторное отделение на главной палубе, в носовой части судна, над охлаждаемыми трюмами № 1. и № 2. Помещение рыбообрабатывающей фабрики, включающей в себя морозильный комплекс и технологические линии для обработки рыбы, располагается на этой же палубе в средней части судна.

Рис.3. Планировка БМРТ проекта 394:

а - продольный разрез: 1-грузовой трюм №1 ёмкостью 350 м³; 2-грузовой трюм №2 ёмкостью 750 м³; 3-помещение холодильных машин; 4-грузовой трюм №3 ёмкостью 415 м³; 5-рыбомучной трюм ёмкостью 150 м³; 6-помещение рыбцеха:

б - план верхней палубы;1-консервное отделение; 2-помещение рыбцеха; 3-морозильные аппараты; 4-коридор рефрижераторных трубопроводов и ленточного транспортёра; 5-помещение рыбомучной установки.

Рис.4.продольный разрез рыбообрабатывающей базы проекта В-69:

1 – рефрижераторное машинное отделение; 2 – охлаждаемые трюмы; 3 – охлаждаемые твиндеки; 4 – рыбомучная установка; 5 – электростанция; 6 – главное машинное отделение; 7 – котельное отделение; 8 – помещение рыбообрабатывающей фабрики.

Рис.5.Продольный разрез транспортного рефрижератора типа «Остров Русский»:

1 – рефрижераторное машинное отделение; 2 - охлаждаемые трюмы; 3 – охлаждаемые твиндеки; 4 – главное машинное отделение.

Относительное расположение холодильной машины и потребителей холода подобрано таким образом, чтобы обеспечить минимальную длину трубопроводов для хладагента и хладоносителей.

Охлаждение трюмов батарейное с помощью рассольной системы охлаждения.

На рис.4 показан продольный разрез транспортного рефрижератора типа «Остров Русский», оснащенного фреоновой (фреон-22) холодильной установкой с одноступенчатыми компрессорами. Рефрижераторное отделение размещено на верхней палубе, в средней ее части, в выгороженном помещении. Это позволяет предельно уменьшить длину фреоновых трубопроводов, подводящих хладагент к воздухоохладителям непосредственного охлаждения, расположенным в специальных помещениях внутри изолированного контура охлаждаемых трюмов и твиндеков. Четыре из пяти холодильных машин (одна из них резервная) обслуживают четыре секции охлаждаемых помещений, каждая из которых включает один трюм и расположенный над ним твиндек.

Основные данные различных судовых холодильных установок приведены в .

1.Константинов Л.И., Мельниченко Л.Г. Судовые холодильные установки.- М.: Пищевая промышленность,1978.

2. Константинов Л.И., Мельниченко Л.Г. Расчеты холодильных машин и установок.- М.: Агропромиздат, 1991.

Рефрижераторное судно - грузовое судно специальной постройки, оборудованное холодильными установками для перевозки скоропортящихся грузов. В зависимости от температурных режимов грузовых помещений рефрижераторные суда делятся на низкотемпературные, предназначенные для перевозки замороженных грузов, универсальные - для перевозки любого груза, а также фруктовозы - суда с усиленной вентиляцией помещений, приспособленные для перевозки плодов. Рефрижераторные суда обычно многопалубные, с небольшой (2,3 - 2,5) высотой межпалубных пространств и небольшими по размерам люками для уменьшения потерь холода во время грузовых операций. Грузовое устройство стреловое, реже крановое. Все грузовые помещения имеют теплоизоляцию.

В мире насчитывается 1100 рефрижераторных судов на начало 2000-х .

Рефрижераторный трюм

Рефрижераторный трюм - грузовое помещение на судне , позволяющее перевозить грузы, требующие по условиям перевозки хранения при определенных температурных и вентиляционных режимах.

С этой целью рефрижераторный трюм оборудуется теплоизоляцией , системой вентиляции и холодильной установкой , а крышка трюма делается сравнительно небольшой - чтобы уменьшить теплопотери.

История

См. также

Напишите отзыв о статье "Рефрижераторное судно"

Примечания

Литература

• Исанин, Николай Никитич. Морской энциклопедический справочник. - Л. : Судостроение, 1987. - Т. 2. - С. 182. - 524 с. - 30 000 экз.

Отрывок, характеризующий Рефрижераторное судно

Aлександра (Alexis) Оболенская Василий и Анна Серёгины

Наверное, надо было быть по-настоящему ДРУГОМ, чтобы найти в себе силы сделать подобный выбор и поехать по собственному желанию туда, куда ехали, как едут только на собственную смерть. И этой «смертью», к сожалению, тогда называлась Сибирь...
Мне всегда было очень грустно и больно за нашу, такую гордую, но так безжалостно большевистскими сапогами растоптанную, красавицу Сибирь!.. Её, точно так же, как и многое другое, «чёрные» силы превратили в проклятое людьми, пугающее «земное пекло»… И никакими словами не рассказать, сколько страданий, боли, жизней и слёз впитала в себя эта гордая, но до предела измученная, земля... Не потому ли, что когда-то она была сердцем нашей прародины, «дальновидные революционеры» решили очернить и погубить эту землю, выбрав именно её для своих дьявольских целей?... Ведь для очень многих людей, даже спустя много лет, Сибирь всё ещё оставалась «проклятой» землёй, где погиб чей-то отец, чей-то брат, чей-то сын… или может быть даже вся чья-то семья.
Моя бабушка, которую я, к моему большому огорчению, никогда не знала, в то время была беременна папой и дорогу переносила очень тяжело. Но, конечно же, помощи ждать ниоткуда не приходилось... Так молодая княжна Елена, вместо тихого шелеста книг в семейной библиотеке или привычных звуков фортепиано, когда она играла свои любимые произведения, слушала на этот раз лишь зловещий стук колёс, которые как бы грозно отсчитывали оставшиеся часы её, такой хрупкой, и ставшей настоящим кошмаром, жизни… Она сидела на каких-то мешках у грязного вагонного окна и неотрывно смотрела на уходящие всё дальше и дальше последние жалкие следы так хорошо ей знакомой и привычной «цивилизации»...
Дедушкиной сестре, Александре, с помощью друзей, на одной из остановок удалось бежать. По общему согласию, она должна была добраться (если повезёт) до Франции, где на данный момент жила вся её семья. Правда, никто из присутствующих не представлял, каким образом она могла бы это сделать, но так как это была их единственная, хоть и маленькая, но наверняка последняя надежда, то отказаться от неё было слишком большой роскошью для их совершенно безвыходного положения. Во Франции в тот момент находился также и муж Александры – Дмитрий, с помощью которого они надеялись, уже оттуда, попытаться помочь дедушкиной семье выбраться из того кошмара, в который их так безжалостно швырнула жизнь, подлыми руками озверевших людей...
По прибытию в Курган, их поселили в холодный подвал, ничего не объясняя и не отвечая ни на какие вопросы. Через два дня какие-то люди пришли за дедушкой, и заявили, что якобы они пришли «эскортировать» его в другой «пункт назначения»... Его забрали, как преступника, не разрешив взять с собой никаких вещей, и не изволив объяснить, куда и на сколько его везут. Больше дедушку не видел никто и никогда. Спустя какое-то время, неизвестный военный принёс бабушке дедовы личные вещи в грязном мешке из под угля... не объяснив ничего и не оставив никакой надежды увидеть его живым. На этом любые сведения о дедушкиной судьбе прекратились, как будто он исчез с лица земли без всяких следов и доказательств...
Истерзанное, измученное сердце бедной княжны Елены не желало смириться с такой жуткой потерей, и она буквально засыпала местного штабного офицера просьбами о выяснении обстоятельств гибели своего любимого Николая. Но «красные» офицеры были слепы и глухи к просьбам одинокой женщины, как они её звали – «из благородных», которая являлась для них всего лишь одной из тысяч и тысяч безымянных «номерных» единиц, ничего не значащих в их холодном и жестоком мире…Это было настоящее пекло, из которого не было выхода назад в тот привычный и добрый мир, в котором остался её дом, её друзья, и всё то, к чему она с малых лет была привычна, и что так сильно и искренне любила... И не было никого, кто мог бы помочь или хотя бы дал малейшую надежду выжить.

Анализ современного состояния мирового рефрижераторного флота показывает, что его развитие идет в основном по пути повышения дедвейта и скорости хода судов.

В настоящее время средний дедвейт судов составляет 5000 тонн. Суда меньших размеров универсального назначения строятся для эксплуатации на местных линиях.

Повышение скорости хода современных рефрижераторных судов достигается увеличением мощности энергетических установок и совершенствованием обводов корпуса судна.

Если раньше средняя скорость была 18-19 узлов, то в настоящее время она составляет 22-24 узла. Увеличение скорости, вызванное необходимостью срочной доставки скоропортящегося груза получателю, оказывается оправданным, поскольку высокие тарифы на перевозку груза обеспечивают прибыль, несмотря на увеличение эксплуатационных расходов.

Основным типом двигателя для рефрижераторных судов по-прежнему остается малооборотный дизель с прямой передачей на винт. В последнее время широкое распространение получают среднеоборотные двигатели. Их умеренные габаритные размеры позволяют уменьшить длину машинно-котельных отделений и тем самым увеличить объем грузовых помещений.

На судах высокой энерговооруженности, какими являются рефрижераторные суда, целесообразно их многоцелевое использование. Развивается строительство рефрижераторных судов со скоростью до 26 узлов и с мощностью силовой установки от 25 до 50 тыс. л. с. На этих судах в качестве главных двигателей могут устанавливаться современные мощные малооборотные и среднеоборотные двигатели, а также газотурбинные установки.

Скорость хода рефрижераторных судов и вместимость грузовых помещений взаимосвязаны. Для более крупных судов экономически обоснована большая скорость хода.

Рост вместимости грузовых помещений долгое время сдерживался, потому что низкая техническая оснащенность погрузочно-разгрузочных работ в портах, отсутствие современных видов упаковки грузов и соответствующих складских помещений не давали возможности быстро обрабатывать большие партии скоропортящихся продуктов.

Сейчас положение изменилось, и оборудование специализированных причалов, новые виды упаковки и современная погрузочно-разгрузочная техника позволяют обработать банановоз грузовой емкостью 12000-14000 м 3 в течение суток.

Поэтому строительство быстроходных судов большой грузовместимости является одной из главных тенденций развития рефрижераторного

флота. В дальнейшем предусмотрено оснащение флота современными рефрижераторными судами грузоподъемностью до 25000 м 3 .

Большое значение придается ускорению грузовых операций. На судах перспективной постройки вместо грузовых стрел должны быть установлены скоростные электрогидравлические краны, а грузовые трюмы оборудованы системой гидравлического закрытия люков на всех палубах.

Опыт эксплуатации судов типа «Александра Коллонтай» и «Коперник» показывает, что холодильное оборудование отвечает требованиям перевозок любых видов рефрижераторных грузов.

Однако поршневые компрессоры менее надежны в эксплуатации, чем винтовые. Для охлаждения грузовых помещений на вновь строящихся судах применяются винтовые компрессоры, позволяющие плавно регулировать производительность в широком диапазоне изменения нагрузки.

Степень автоматизации должна обеспечивать безвахтовое обслуживание главной силовой и холодильной установок и всех основных систем.

Наличие нескольких (как правило, четырех) палуб на транспортных рефрижераторных судах позволяет более полно использовать грузовместимость судна при жестком ограничении высоты укладки многих скоропортящихся продуктов. Поэтому высота грузовых помещений на судах не должна превышать 2,0-2,5 м.

Для создания однородного температурного поля в грузовых помещениях чаще всего применяют вертикальную систему циркуляции воздуха, имеющую преимущества перед остальными системами воздухораспределения.

Установка реверсивных многоскоростных вентиляторов облегчает поддержание заданных оптимальных тепловлажностных режимов в трюмах судов с большой точностью, что бывает необходимо, в первую очередь, при перевозке плодоовощных грузов, в частности бананов.

Изоляционные конструкции рефрижераторных судов выполняется из высококачественных синтетических материалов с коэффициентом теплопередачи в пределах 0,35-0,40 Вт/(м 2 ∙К).

На основе анализа направлений развития мирового морского транспортного рефрижераторного флота можно утверждать, что развитие в этой области идет по двум основным направлениям:

• совершенствование рефрижераторного флота на основе строительства современных быстроходных рефрижераторных судов большой грузовместимости;
• контейнеризация перевозок скоропортящихся грузов, которая включает создание крупногабаритных рефрижераторных контейнеров, судов-контейнеровозов, специализированных контейнерных терминалов и организацию наземных средств перегрузки и транспортировки.

Эти направления не исключают, а дополняют друг друга. Они развиваются комплексно в зависимости от интенсивности грузопотоков и особенности районов плавания. Для перевозки бананов при температуре 12 °С используются транспортные рефрижераторные суда. При перевозке бананов в холодное время предусмотрен обогрев трюмов.

Транспортные рефрижераторные суда типа «Арагви» представляют собой полнонаборные суда дедвейтом 4436 тонн при перевозке масла и 2260 тонн — при перевозке бананов, построенные на класс Германского Ллойда 100А4-КА и имеющие ледовые подкрепления в соответствии с классом Л Регистра Украины.

С целью увеличения объема трюмов над главной палубой предусмотрена палуба надстроек, простирающая от носа почти до переборки ахтерпика (ахтерпик — крайний кормовой отсек судна).

Судно имеет двойное дно, проходящее от кормовой цистерны мытьевой воды до носового диптанка (диптанк — судовая цистерна, ограниченная сверху палубой). Кроме палубных надстроек и главной палубы, судно имеет еще две палубы, которые делят трюмы на твиндеки. Район плавания судна неограниченный; остойчивость судна соответствует требованиям Регистра Украины. Водонепроницаемые переборки делят судно на восемь отсеков и обеспечивают непотопляемость при затоплении одного любого отсека.

Судовые запасы (топливо, вода и др.) рассчитаны для обеспечения автономности плавания с полным грузом в пределах 8000 миль.

Цельносварной корпус судна изготовлен из стали повышенной прочности; заклепочные соединения применены только по скуловому поясу. В средней части судна на палубе надстроек расположена надстройка, в которой находятся жилые помещения. Во всех жилых и служебных помещениях предусмотрено кондиционирование воздуха.

Система кондиционирования воздуха рассчитана на поддержание в помещении температуры 20 °С при температуре наружного воздуха -20 °С (в зимнее время), а также на понижение температуры на 2-8 °С по сравнению с температурой наружного воздуха (в летнее время).

В качестве главного двигателя установлен восьмицилиндровый двухтактный дизель «Ховальдс-Ман» с наддувом типа KBZ 70/120 мощностью 7250 э. л.с. при 130 об/мин, работающий на тяжелом топливе.

Судовая электростанция состоит из четырех генераторов по 240 кВт каждый переменного трехфазного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц, непосредственно соединенных с двигателями G8V23,5/33 мощностью 360 л. с. при 500 об/мин. Для питания осветительной сети с напряжением 220 в установлены трансформаторы.

Для обеспечения судна паром установлены один котел производительностью 1200 кг/час пара давлением 7атм, работающий на жидком топливе, и один утилизационный котел, работающий на выхлопных газах главного двигателя.

Для погрузочно-разгрузочных работ установлены: на фок-мачте — две 5-тонных стрелы для трюма № 1, одна 5-тонная и одна 10-тонная стрелы для трюма № 2; на грот-мачте — четыре 5-тонные стрелы для трюмов № 3 и 4. Стрелы обслуживаются восемью электрическими лебедками, которые расположены на специальных рубках между грузовыми люками в кормовой и носовой частях судна. Кроме того, каждый грузовой трюм имеет элеватор для погрузки и выгрузки бананов и других фруктов.

Охлаждение трюмов — воздушное, для чего смонтированы 8 ребристых рассольных воздухоохладителей. В каждом трюме имеется по две группы вентиляторов, обеспечивающих 60-кратную циркуляцию объема воздуха в грузовом пространстве в час.

Для обеспечения возможности одновременной перевозки различных рефрижераторных грузов трюмы и твиндеки разбиты на 8 холодильных групп, в которых могут поддерживаться различные температуры. В контрольных проходах у воздухоохладителей с каждого борта имеются закрывающиеся люки, что позволяет производить охлаждение уже загруженной палубы при проведении погрузочных работ на других палубах.

Предусмотрено автоматическое регулирование температуры воздуха в трюмах. Трюмы оборудованы дистанционными термометрами, а также измерительными приборами и ручными регуляторами для поддержания в трюмах определенного количества углекислоты и влажности воздуха. Для очистки воздуха в трюмах имеются две озонаторные установки.

В качестве изоляционного материала для грузовых трюмов и помещений использован изофлекс. Зашивка изоляции произведена оцинкованным железом (δ = 1,5 мм). В изоляции трюмов предусмотрена дегидрирующая установка.

Каждый трюм имеет люк 4900×4500 мм. Люки на палубе надстроек оборудованы изолированными створчатыми крышками с гидравлическими приводами. Крышки на остальных палубах выполнены заподлицо с палубой.

Бананы перевозят в парусиновых сумках длиной около 1,4 м. Загрузка элеваторов производится через грузовые лацпорты (вырез в борту судна) в бортах на каждой палубе. Лацпорты имеют водонепроницаемую конструкцию, снабженную изоляцией.

Для охлаждения трюмов на судне предусмотрена рефрижераторная установка. Отделение холодильных машин расположено на II и III палубах между машинным отделением и трюмом № 3.

Рефрижераторная установка фирмы «Линде» состоит из четырех компрессоров F-8, работающих на фреоне-R134а, производительностью по 165 и 52 тыс. ккал/час соответственно при температуре кипения -5 °С и -18 °С, температуре конденсации 40 °С и 38 °С, температуре охлаждающей воды 30 °С и числе оборотов в минуту 720. Расходы мощности составляют в первом случае — 89 л. с., во втором — 45 л. с.

Компрессоры соединены непосредственно с электродвигателями мощностью 80 кВт и работают по одноступенчатой схеме. Регулировка производится посредством отключения отдельных цилиндров и компрессоров. Для охлаждения трюмов до температуры -18 °С в тропиках необходима работа четырех компрессоров при полном числе оборотов. При перевозке бананов в этих условиях достаточна работа трех компрессоров.

Кроме указанных компрессоров, в отделении рефрижераторных машин установлено следующее оборудование:

• четыре трубчатых горизонтальных конденсатора;
• четыре вертикальных ресивера;
• четыре горизонтальных испарителя;
• два вертикальных центробежных насоса производительностью по 300 м/час при напоре 18 м вод. ст.;
• четыре рассольных насоса производительностью по 65 м 3 /час при напоре 36 м. вод. ст. и другое оборудование.

Системы охлаждения всех типов предназначены для сохранения качества загруженной скоропортящейся продукции на всем протяжении транспортировки от загрузки до выгрузки. В связи с этим к системам охлаждения предъявляется ряд требований, главное из которых — стабильное поддержание идентичных параметров воздуха, определяемых технологией хранения данного вида продукта, во всем объеме грузового пространства помещения. Неравномерность по объему и колебания во времени температуры и относительной влажности воздуха в грузовом объеме помещений должны быть минимальными, так как в противном случае товарная ценность бананов быстро уменьшается.

Равномерность температурного поля при прочих равных условиях зависит от характера отвода внешних теплопритоков, проникающих в грузовой объем, и качества регулирования температуры.

Величина усушки продукта находится в прямой зависимости от притока теплоты в грузовой объем помещения. Стремление к защите грузового пространства от внешних теплопритоков заставляет совершенствовать существующие системы охлаждения и разрабатывать новые.

При использовании воздушных систем наибольшее внимание уделяется организации распределения воздуха, позволяющей наиболее эффективно отвести наружные теплопритоки. Стремление получить компактные и менее металлоемкие приборы охлаждения привело к созданию батарей и воздухоохладителей из оребренных труб.

Регулирование температуры в грузовом помещении обеспечивается обычно двухпозиционными реле температуры, управляющими производительностью компрессора или соленоидными вентилями.

Это дает возможность поддерживать температуру воздуха охлаждаемого помещения около заданного значения с колебаниями определенной амплитуды и частоты.

Минимальный дифференциал судовых реле температуры, как правило, составляет 2 °С, что недопустимо при транспортировке бананов.

Поэтому с целью повышения качества регулирования температуры устанавливаются реле более высокого класса.

Необходимо отметить, что место расположения соленоидного вентиля в системе охлаждения влияет на величину колебаний температуры. При достижении нижнего допустимого температурного уровня в охлаждаемом помещении датчик срабатывает и происходит закрытие соленоидного вентиля, установленного на линии подачи хладагента. Однако компрессор продолжает работать, понижая давление в испарителе, и это приводит к неизбежному доиспарению оставшегося в испарителе хладагента, а, следовательно, к понижению достигнутой температуры. Чтобы исключить доиспарение хладагента в системе, целесообразно дополнительно предусматривать соленоидный вентиль на линии всасывания паров хладагента.

Особенное внимание уделяется вопросу снижения энергетических затрат на выработку холода до минимально возможного уровня.

Рациональность использования грузового объема охлаждаемых трюмов в значительной степени зависит от выбора типа охлаждающей системы, в связи с чем вопросы габаритов и материалоемкости охлаждающих приборов имеют большое значение. Отсюда вытекают требования к компактности приборов охлаждения и минимальной потере полезного объема при размещении системы охлаждения.

Большое значение для соблюдения технологического режима хранения бананов имеют требования к системам охлаждения, направленные на обеспечение надежности их работы. Эти требования изложены в действующих Правилах Украины о классификации и постройке морских судов.

При использовании воздушной системы охлаждения расположение воздухоохладителей в грузовых помещениях должно обеспечивать свободный доступ к ним для проведения осмотров и ремонта. Если устанавливается один воздухоохладитель, то он должен состоять не менее, чем из двух секций, каждая из которых может отключаться.

Требования техники безопасности и противопожарной защиты сводятся к обеспечению сохранности груза и безопасной работы системы.

Итак, основные требования к судовым системам охлаждения следующие:

• стабильное поддержание температурно-влажностных параметров, а также газового состава по всему объему помещения в соответствии с технологическим режимом хранения данного вида груза;
• обеспечение равномерности температурного поля в каждой точке грузового объема;
• обеспечение минимальных энергетических затрат;
• рациональное использование грузового объема;
• высокая надежность эксплуатации и безопасность работы.

Воздушные системы охлаждения нашли наибольшее распространение на транспортных судах и контейнеровозах. По сравнению с системами охлаждения с естественной конвекцией воздушные системы охлаждения обладают следующими преимуществами:

• универсальность по отношению к видам перевозимых грузов;
• более интенсивный отвод теплоты от груза к воздуху, что позволяет сократить время первоначального охлаждения груза;
• большая равномерность температурного поля, чем в грузовых помещениях с системами батарейного охлаждения;
• большая компактность и меньшая металлоемкость;
• более простая и быстрая оттайка приборов охлаждения, исключающая попадание влаги на груз и в грузовое помещение и уменьшающая теплопритоки к грузу при оттайке;
• позволяет изменять интенсивность охлаждения грузового помещения.

В качестве недостатков воздушной системы охлаждения можно отметить повышенный расход электроэнергии на привод вентиляторов и необходимость компенсации теплового эквивалента их работы, а также повышенную усушку груза.

К настоящему времени разработано более 40 типов систем воздухо-распределения для охлаждения грузовых пространств рефрижераторных трюмов и контейнеров, отличающихся расположением и конструкцией воздухораспределительных каналов, а также характером циркуляции воздуха в грузовом объеме. На действующих судах и контейнерах сейчас наибольшее применение нашли примерно 10 различных типов воздушных систем охлаждения.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .